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危险岗位将实现100%机器换人


“红外线扫描电梯光幕生产线机器联网项”目全部完成后,对我们公司巩固在业界的全球领先地位是很有帮助的,到时候产品一次合格率将提升至99.5%,人均产值可以提高23%以上。近日,宁波一家光电公司副总经理对记者说电梯光幕是一种发射接收管子上而下连续扫描,会形成一个密集的红外线保护光幕的设备,任何一束光线被阻挡时,电梯门会自动停止关闭,避免夹人的事故发生。这是一家专业生存红外线扫描感应器的港资企业,每年有50万套电梯光幕可生产。
2011年初开始,该公司逐步实施生产线的升级改造,红外线电梯光幕生产线上的主要设备,从简易控制全部升级成了数字控制。在下半年,公司开始采用浙江大学谭建荣院士北仑工作室推广的“PLM产品生命周期管理系统”后,利用互联网技术使企业制造、生产系统进行智能化改造加快了一步,运营效率也提高了20%-30%。在公司经济效益提升中,状态良好的系统运行发挥了重要作用。2013年公司同比增长28.5%,销售电梯光幕57万套,实现销售收入1.88亿元。
目前“机器联网” 是正在加快推进的项目与公司前期建立的ERP系统和PLM系统进行集成,使系统管理能力大幅度提升,最终形成连续生产、联网管理、集中管控、资源共享的现代化智能制造模式。主要是建立“SMT车间中央控制系统”、“电子焊接车间中央控制系统”、“装配车间中央控制系统”以及“红外线电梯光幕生产线中央控制系统”等。
  章正告诉记者,到2016年底前“红外线扫描电梯光幕生产线机器联网”项目全部建成后,一线员工减少25%以上,危险岗位将实现100%机器换人,产品平均综合成本降低10%以上,公司的红外线电梯光幕生产线主要生产设备的联网率将有90%以上,产品平均生产周期缩短20%以上。
  “去年我们的产量占国内电梯光幕市场比例超过60%,占全球电梯光幕市场销售额的30%以上。”章正说。

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